Steigende Rohstoffkosten und Qualitätsanforderungen zwingen EPS-Verarbeiter zur energie- und ressourceneffizienten Verarbeitung von EPS.
Dem HIRSCH-Innovationszentrum gelang es die erste diskontinuierliche und damit besonders effiziente Vorschäumanlage zur Herstellung von EPS-Chips zu entwickeln. Anwendung findet dieses Material aus recyceltem Polystyrol in der Baubranche, wo eine besonders gleichmäßige Produktqualität erforderlich ist.
Der Prototyp der diskontinuierlichen „Loose-Fill“-Schäumanlage wurde für eine amerikanische Firmengruppe entwickelt, die EPS-Chips anstelle von Gesteinskörner um Drainagerohre verlegt, um ein Versanden zu vermeiden.
Gegenüber der bisher am Weltmarkt gängigen kontinuierlichen Technologie hat das neue HIRSCH „Loose-Fill“-Aufschäumverfahren den Vorteil, dass das Rohmaterial im vollautomatischen Betrieb besonders effizient aufbereitet wird.
HIRSCH bietet in Zusammenarbeit mit der amerikanischen Firmengruppe auch das Ummantelungs-Know how und das entsprechende Rohmaterial an, so dass der komplette Produktionsprozess aus einer Hand erworben werden kann.

